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「工业4.0」- 小有小做 不得不做

「工业4.0」- 小有小做 不得不做
「工业4.0」- 小有小做  不得不做

「工业4.0」给你甚麽印象?机械人工厂进行自动化生产?不少人以为「工业4.0」就是自动化,其实是以偏概全。因为自动化若欠缺数据的收集和分析,只是一套封闭系统,并非「工业4.0」。

数据才是「工业4.0」的精粹,「工业4.0」透过物联网(IIoT)将整个产品周期串联,由「落单」丶采购丶「排单」丶生产至出货付运,均可进行实时数据分析,因应实际情况灵活调整。所以「工业4.0」是一个方向,不是目的;企业是做生意,不是做「工业4.0」。以高效率丶高品质丶低成本提供个性化的产品和服务,才是真正的目标。

「工业4.0」离我们很远吧!其实这次工业革命已经「火烧眉毛」。根据生产力局的了解,过去一两年,香港有好多OEM及 ODM厂已经收到海外客户有关「工业4.0」的查询,客户甚至发出问卷,要了解港商对「工业4.0」的认识程度,例如问厂商对智能工厂丶智慧数据丶物联网等概念的了解,亦会问厂商的生产和测试设备已否联网,最後甚至问厂商的ERP企业资源系统可否与客户的系统连接。

厂商面对越来越多海外客户推行「工业4.0」,升级至「工业4.0」的智能制造模式,已经不由你选择。加上「中国制造2025」国策将推动各省市资助智能制造项目,鼓励企业进行科技和产业变革,港商好应把握机会转型。

现时业界最大的疑问是由於对「工业4.0」缺乏认识,故对大幅投资於「工业4.0」的设备丶软件及人力培训的效益存疑。当然,推行「工业4.0」并无独步单方,各个行业丶每间公司均须按照本身的业务性质及发展程度,制定合适的路线及策略,方可顺利逐步升级至「工业4.0」。

企业升级至「工业4.0」是一个循序渐进的过程,首先企业要清楚本身推行「工业4.0」的能力及客户需求,然後制定「工业4.0」发展蓝图。生产力局与德国Fraunhofer IPT研究院合作制订了一套由0至4级的「工业4.0」成熟程度评估模型,可供企业作为实施「工业4.0」的参考基准。

企业特别是中小企迈向「工业4.0」,虽然挑战不少,但其实「大有大做丶小有小做」,却不可不做。其中,数码化是第一步,中小企毋须大量投资购买新设备,可以在现有机器加装感测器或外挂一个「机顶盒」来联网,便可令现有的生产线增添联网及收集实时资讯的能力,踏出迈进「工业4.0」的第一步。

日後将与大家探讨推行「工业4.0」的常见疑难丶策略及个案。

单铭贤
生产力局副总经理(工业4.0及积层制造)